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氣體滲碳爐

氣體滲碳爐主要性能規范

氣體滲碳爐是周期作業式電爐,主要供碳鋼機件的氣體滲碳等用。與電爐控制柜配合使用可自動控制及自動記錄電爐的溫度
  本電爐結構主要由爐體、加熱元件和溫控系統組成。
    爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內用超輕質高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻土(或蛭石粉)散料結構,以提高爐體保溫性能。
  加熱元件安放在擱絲磚上,并有電阻絲小鉤使其定位。
    爐蓋的升降均有液壓升降機構來完成,其動力由10/25液壓裝置提供。
  當需將爐蓋升起時,只要開動液壓裝置,爐蓋即徐徐上升;如需爐蓋下降,只要旋松液壓裝置中內螺紋截止閥,爐蓋即緩緩下降。在升降軸處,有兩限位開關,當升降軸上升時,下面一個限位開關自動切斷電動風機電源,以免操作發生危險;當爐蓋升足時,上面一個限位自動切斷液壓裝置的電源,以防升降軸頂出油缸發生意外。
    在爐蓋上方設有水冷卻的試樣管、取氣孔、排氣孔,如與紅外線co2分析儀配合及改裝,則可進行碳勢自動控制的工藝操作。
  爐膛內有一耐熱板焊接成爐罐及料筐,被處理工件安放在料筐內。
  為使被處理工件均勻的與滲碳氣體接觸,在爐殼上裝有通風機,用來強制氣流循環,以使爐內溫度和氣體均勻。在風機軸套上有一防止漏氣的密封裝置,并采用冷卻水冷卻。 
  本電爐的液體滴入系統備有可進行三種液體同時滴入的滴量器,并可通過流量計及針形閥控制其流量。

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